电容式差压变送器分类 KLR-1151系列差压变送器主要用来测量液体、气体或蒸汽的差压、压力、液体和密度。然后将其转换成4-20MA.DC信号输出。 KLR-1151系列差压变送器主要包括DP型（标准型）、HP型（高静压）、DR型（微差压）和DP（流量）四种类型。 KLR-1151系列差压变送器DP型（标准型）、HP型（高静压）、DR型（微差压）三种类型，可以与智能放大电路板相结合，组成智能型差压变送器。它可以通过符合HART协议的手操器相互通讯，进行设定和监控。 KLR-1151系列DP型 流量变送器，可以接收从节流装置送来的差压型号，经具有开方功能的电子线路板转换成与流量成正比的4-20MA.DC信号输出。 | 类型 | 量程（kpa） | 精度 | *大过载压力或静压（kpa） | 静压影响（%） | 温度影响（%） | | | 代号 | 调整范围 | | | DP | 3 | 1.3-7.5 | 0.25 | 5
10
14 | ±0.5
±0.25
±0.5 | ±0.3 | | | 4 | 6.2-37.4
31.1-186.8 | 0.2 | | | 5 | ±0.2 | | | 6
7
8 | 117-689.5
345-2068
1170-6985 | 0.25 | | | | | | | HP | 4 | 6.2-37.4 | 25
32 | ±1.0 | | | 5 | 31.1-186.8 | | | 6 | 117-689.5 | | | 7 | 345-2068 | | | DR | 2 | 0.125-1.5 | 0.5 | 5 | ±0.5 | | | DP | 3 | 1.3-7.5 | <20%不计流量 | 5
10
14 | ±0.5 | ±0.4 | | | 4 | 6.2-37.4 | 20%-50% 0.2-0.5级 | ±0.25 | ±0.2 | | | 5 | 31.1-186.8 | >50% 0.2级 | | 电容式差压变送器简介 KLR-1151系列压力变送器采用进口传感器组件，结合*的，低功耗处理电路技术设计而成，具有精度高、性能稳定、可靠性好、性价比高等特点，广泛应用于石化、电力、医药、冶金、食品、造纸等工业部门，用来检测压力、压差、液位、密度和界面等参数，与节流装置配合使用，还可以用于流体流量的测量。KLR-1151系列压力变送器可将被测信号转换成4-20mA.DC,传输给显示、计算、调节和控制仪表，组建自动控制系统。 KLR-1151系列压力变送器精度高、性能稳定，固态δ室元件、接插式印刷电路板、抗震性强，量程、零点大范围连续可调，单向过载保护性能好，零部件通用性好，经久耐用，安装方便，适用于户外、高温、强腐蚀和防爆等场合。 KLR-1151系列电容式压力、压差变送器主要由压力/电容转换的δ室敏感部件、电容转换4-20mA.D电子电护板、壳体组成。主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压、差压和*压力等参数，然后将其转换成4-20mA.DC信号输出。压力变送器的δ室,一侧接受被测压力信号，另一侧则与大气压力贯通，因此可用于测量表压力或负压；*压力变送器的δ室一侧接受被测*压力信号，另一侧被封闭成高真空基准室，它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的*压力，差压变送器的δ室两侧分别连接对应的高低压，可以测出压差，与节流孔板或者v锥管体配合使用，可以用于流量监测。 
电容式差压变送器原理: 当过程压力从测量容室的两侧（或一侧）施加到隔离膜片，经硅油灌充夜传*δ室的中心敏感膜片，中心膜片上是一个边缘张紧的膜片，在压力的作用下，产生相应的位移，位移与差压成正比。该位移的出现形成了差动电容，由电子电路吧差动电容转换成二进制4-20mA.D信号输出。 
电容式差压变送器通用技术参数： 输出信号：4-20mA.DC二线制 供电电源：12-45V.DC 负载特性： 
电源影响：<0.005%/v 负载影响：电源电压稳定时，无负载影响 迁移特征：*大正迁移量500%，*大负迁移量600%。（详见产品说明书） 阻尼系数：在0.2~1.67s之间可调，当灌充惰性液体或带远传装置时，时间系数会增大 启动时间：<2s，无需预热 防护特征：防护能力IP-65 防爆类型：防爆型、本安型 指示表：指针表、LCD数字表 振动影响：任何方向200HZ振动时，±0.05%/g 安装位置：膜片未垂直安装，可产生小于0.24Kpa的零点误差，但可通过调零来消除 重量：5.6kg （不包括附件） 电容式差压变送器安装形式： 1. 借助于多种结构的安装支架，独立安装于测量对象外（图A~C） 2. 远传装置固定在测量对象上，而变送器主体借助于安装支架进行独立安装。（图D） 3. 直接与测量对象联体安装（图E） 
电容式差压变送器材质选择 | 种类 | 材料 | 备注 | | 接液膜片 | 隔离膜片 | 316L、哈氏合金C、蒙耐尔合金、钽 | 1.根据接触介质的种类和腐蚀性强弱来选取不同材料。
2.选用接液膜片材料，其耐腐蚀性尽可能高于其他部位 | | 远传膜片 | 316L、哈氏合金C、蒙耐尔合金、钽、镍200、钛 | | 排气/排液阀 | 316、316L、哈氏合金C、蒙耐尔合金 | | 容室和椭圆接头 | 碳钢镀鉻、316、哈氏合金C、蒙耐尔合金 | | 接液"O型环" | 氟橡胶 | 特点：具有优异的耐高温和耐化学性能
适合：石油基油类、双脂基油硅脂基油
、精制磷酸酯、强酸
温度：-29~+260℃
| 不宜用于氨类介质 | | 丁晴橡胶 | 特点：具有良好的耐油性、耐磨损、抗 撕裂
适合：石油基油类、硅油、润滑油、水、乙二醇
温度：-54~+150℃
| | | 乙丙橡胶 | 特点：耐热、耐臭氧、抗自然老化、耐极性溶剂及水蒸气
适合：水、水蒸气、磷酸脂类液压油、中强酸、碱、酒精、六氟化硫
温度：-54~+180℃（水蒸气204℃）
| | | 氯丁橡胶 | 特点：抗臭氧、耐油性和电性能
适合：石油基油类、氟利昂、中强酸、氨和硅脂类润滑油
温度：-29~+260℃
| 适用于合成氨系统 | |
