粘度,用来描述物质的流动性。任何流体都有粘度。液体粘度是它抵抗剪切力的一个尺度,在初始及持续流动时才体现出来。例如,粘度高的液体比粘度低的液体需要更大的动力来流动。流体粘度与温度有关。 粘度测量单位常用的有厘泊 cP,泊 P等,其换算过程: 1厘泊(1cP)=1毫帕斯卡 .秒 (1mPa.s) 100厘泊(100cP)=1泊 (1P) 1000毫帕斯卡.秒 (1000mPa.s)=1帕斯卡 .秒 (1Pa.s) 根据流体的粘度,类比出我们常见的物质: 水的粘度为 1 厘泊,流动十分容易 1 厘泊 = 水; 3厘泊 = 牛奶; 34厘泊 = 植物油; 176厘泊 = 番茄酱; 880厘泊 = 甘油; 1760 厘泊 = 糖蜜(Molasses); 3000厘泊 = 胶水; 8640厘泊= 糖浆; 15200 厘泊 = 酸奶油 液体介质 | 粘度 (cP) | 温度 (℃) | 液体介质 | 粘度 (cP) | 温度 (℃) | 水 | 1 | 20 | 梨浆 | 4000 | 70 | 空气 | 0.0178 | 20 | 浓缩桔汁30Brix | 630 | 21 | 酒精 | 1.2 | 20 | 浓缩桔汁30Brix | 91 | 79 | CCl4 | 0.9 | 20 | 浓缩桔汁50Brix | 2410 | 21 | 苯 | 0.6 | 20 | 色拉酱 | 1300-2600 | 19 | C2H5OC2H5 | 0.2 | 20 | 番茄酱 | 1000 | 29 | 酸奶 | 152 | 40 | 西红柿膏30% | 195 | 19 | 鸡蛋 | 150 | 4 | 酵母浆 | 20 | 19 | 牛奶 | 3 | 18 | 食用油 | 65 | 21 | 乳清48%糖 | 180-1500 | 38 | 止咳糖浆 | 190 | 29 | 奶油30%脂肪 | 14 | 16 | 洗涤剂 | 1470 | 20 | 奶油40%脂肪 | 48 | 16 | 面霜 | 10000 | 21 | 奶油 50%脂肪 | 112 | 16 | 头油 | 5000 | 21 | 奶油 50%脂肪 | 55 | 32 | 乳液 | 200 | 21 | 啤酒 | 1.1 | 4.5 | 香波 | 3000 | 35 | 巧克力 | 17000 | 49 | 皂液 | 82 | 60 | 巧克力奶 | 280 | 49 | 纸胶水 | 3000 | 22 | 葡萄糖 | 4300-8600 | 75-85 | 甘油 | 1500 | 20 | 果汁 | 55-75 | 19 | 半转化糖浆 | 2400 | 20 | 蜂蜜 | 3000 | 20 | 180#重油 | 180 | 20 |
椭圆齿轮流量计概述 椭圆齿轮流量计KLC系列是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置,可现场直接显示流经管道内的液体流量和瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。不同的液体(酸、碱、盐、有机溶液等)流量计主体可选择不同的材质制造。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。 椭圆齿轮流量计结构与工作原理 椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器,则构成高温型流量计。送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成,计数机构则包含减速机构、调节机构、计数器、发讯器。 椭圆齿轮流量计计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口压力差推动而旋转,从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处,每转流过的液体是初月形空腔的四倍,由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器,便可知道通过管道中液体总量和瞬时流量。 椭圆齿轮流量计技术参数 口径范围:DN10-DN200 精度等级:0.5级、0.2级(一般在-10℃~+60℃) 材质:铸铁、铸钢、不锈钢 适用介质温度:-20℃~+80℃,在加散热器情况下可达200℃ 防爆等级:ExiaIICT6 | LC—A铸铁型 | LC—QA铸铁铝齿型 | LC—E铸钢型 | 公称压力MPa | 1.6 | 2.5、4.0、6.3 | 温度范围℃ | -20~+100 | 精度等级 | 0.5% 0.2% | 流量范围 m3/h | 被测液体粘度mPa.s | 口径(mm) | 0.6—2 | 2—8 | 8—200 | 10 | | 0.08—0.4 | 0.04—0.4 | 15 | | 0.3—1.5 | 0.15—1.5 | 20 | 0.75—3 | 0.4—3 | 0.3—3 | 25 | 1.5—6 | 0.8—6 | 0.6—6 | 40 | 3—15 | 2—15 | 1.5—15 | 50 | 4.8—24 | 3—24 | 2.4—24 | 65 | 8—40 | 5—40 | 4—40 | 80 | 12—60 | 8—60 | 6—60 | 100 | 20—100 | 13—100 | 10—100 | 150 | 38—190 | 24—190 | 19—190 | 200 | 68—340 | 45—340 | 34—340 |
椭圆齿轮流量计安装使用 1、 流量计前应安装配套过滤器,且配套过滤器的出口紧接流量计的入口,两者本体上箭头指向与液体流向一致。 2、 当被测液体含有气体时,流量计前应安装消气过滤器。 3、 不论管路是垂直还是水平安装,但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。 4、 流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器转向180度或90度均可. 5、 新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次,如发现不动,可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。 6、 流量控制阀应安装在流量计进口处,开闭阀门装在出口处,使用开闭阀时缓慢启动,不要突然开启以防“水击”现象。 7、 在新管道上安装流量计前,管道需要冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣,杂物等进入流量计。 8、 严禁用水校验铸铁、铸钢材质的流量计。 9、 流量计在使用时流量大小不得超过技术要求.流量计工作在*大流量50—80%为优。 10、 被测液体如果具有化学腐蚀性,须选用不锈钢材质的流量计。 椭圆齿轮流量计误差计算及调整 为了使流量计误差在基本误差限之内,往往需要进行误差调整.即通过更换装在计数器内的一对调整齿轮(调整牙)来改变机械传动速比,从而使流量计的示值得以调整。 误差调整不能改变流量计的流量特性,仅使其特性曲线人为的处于新的坐标系中。 一般来说,在规定(或实际使用)的流量范围内,其*大与*小流量点的基本误差范围不在规定精度的基本误差限,均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。 已使用过的流量计,一般先用原来的调节齿轮组进行误差检定,然后根据具体的误差情况再进行误差调整。 椭圆齿轮流量计常见故障原因,排除方法 故障现象 | 原因 | 措施 | 备注 | 椭圆齿轮不转 | 管道中有杂物 被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内,齿轮卡住 | 拆洗仪表及管道,修理过滤器 | | 轴向密封联轴器漏液 | 密封填料磨损或缺乏封油 | 拧紧压盖或更换填料,加填密封油 | | 指针转动不稳定 | 指针,垫圈有松动或转动件转动不灵活 | 重新紧固,消除不灵活现象 | | 小流量误差偏负过大 | 椭圆齿轮与计量箱壁相碰,原因轴承磨损,或计量腔变形 | 更换轴承,修理变形处的计量腔和齿轮,使转动灵活,保证所需间隙 | 修理后要校定 | 误差变化较大 | 流动脉动大或含有气体 | 减少脉动或加装气体分离器 | | 误差过大,但不超过±1% | 使用期超过,或检修后间隙等发生变化 | 重新校验调整 | 对于0.2级流量计*大*小不超过±0.17% | 发信无信号 | 发信块位置不当 极性接反 | 重新调整位置,前后左右移动 重新改接,+接红线,—接黑线 | |
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