电磁流量计简介： 电磁流量计KMF系列智能型电磁流量计采用国内外*成熟的研发理念设计而成，配置高速中央处理器的电磁转换器，计算速度快、精度高、运行稳定。数字处理电路增强了电磁流量计的抗干扰能力，可以测量更低电导率的流体，流量测量范围可达150:1。 电流量计设计原理来自于法拉第电磁感应定律。电磁流量计的测量管体是一内衬绝缘材料的非导磁合金管件。两只电极沿管径方向穿通管壁位置相对的固定在测量管上，电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈工作时，在测量管体轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的磁场。当具有一定电导率的流体流经测量管体时。将切割磁力线感应出感应电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量电信号）由电极检出并通过电缆送*转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 E=KBdv 式中：E---------------为电动势E（流量电信号） B-----------------磁通密度（T） d------------------测量管内径（m） v------------------平均流速（m/s） 电磁流量计工作时励磁电流是恒流的，产生固定大小的电磁场磁通密度B，则由E= KBdv可知，被测流体流量与信号电压E-成线性正比关系，因此，只要测量出E就可确定流体流量，这是电磁流量计的基本工作原理。 由E=KBdv可知，被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。*于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有分高的可靠性。 电磁流量计特点 中文菜单操作，使用方便，操作简单。 液晶宽屏背光LCD显示，高清晰度显示屏，便于观察操作 测流管腔内无机械阻流部件，测量过程几乎无压损。。 测量显示值与流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 用户可根据实际需要在现场修改量程。 采用SMD器件和表面贴装（SMT电路可靠性高）。 超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好 内部积算器可显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间 具有RS-485、RS-232C、Hart和Modbus数字通讯信号输出。 具有自检功能 电磁流量计适用领域： 插入式电磁流量计的出现极大的增强了电磁流量计对不同工况的适用性，安装灵活。高可靠性的外插安装方式，安装维护无需拆卸测量管体，适合于无法长期停流现场和管道改造工程中管道直接开口使用。 插入式电磁流量计特别适用于大口径的管道测量，除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。 电磁流量计具有精确度高，误差小，性能可靠，可用于测量多种液体流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性液体、泥浆、废物水及固液两相悬浮的体积流量。该产品广泛应用于石油、化工化纤、冶金、纺织、食品、制药、造纸、制糖、给排水、环保、水利、钢铁、制药等行业以及环保、水利建设等领域 电磁流量计基本参数： 公称通径：DN80-DN2200 流动方向：正，反，净流量， 量程比：150：1 重复性误差：测量值的±0.1% 精度等级：：0.2级、 0.5级、1.0级 被测介质温度： 普通橡胶衬里：-20~+60℃ 高温橡胶衬里：-20~+90℃ 聚四氟乙烯衬里：-30~+100℃ 高温型乙烯衬里：-30~+180℃ 额定压力：0.6—40Mpa 流量测量范围：流量测量范围对流速度范围是0.3—15m/s 电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cm，大多数以水为成份的介质，其导电率在200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流量； 输出电流及负载电阻：4~20mA全隔离负载电阻＜750欧姆脉冲频率0-1KHZ光电隔离OCT外接电源≤35V导通时 集电极*大电流为25mA 电极材料：含钼不锈刚、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合金（H）、铂（Pt）或其他特殊电极材料 防护等级： 潜水型： IP68，其他型 IP65 供电电源：85~265V， 45~63HZ 直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN 连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB9119-88的规定。 工作电源：外接交流220V，外接直流24v、内置干电池多种选择 防暴标志：mdllBT4 环境温度： -25℃~+60℃ 相对温度：5%~95% 消耗总功率：小于20W 电磁流量计选型说明
正确地选用电磁流量计是高效率使用电磁流量计的前提条件。选用电磁流量计应根据被测流体的物理性质和化学性质来选择，包括电磁流量计的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。 1、可测量的流体。选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。 2、传感器口径的确定。流量计使用流速在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径*。使用流速低于0.3m/s时在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式： 3、一体式电磁流量计与分体式电磁流量计的选择。 一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。 ⑴环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵管道震动较大的场合。
⑶会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷现场温度较大或有腐蚀性气体的场合。
⑸流量计装在高空或并下调试不方便的场合。 订货时应注明传感器的转换器分离距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。 4、电极、接地环材料的选择 应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验 | 材料 | 耐腐蚀性能 | | 含钼不锈钢 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、温室下＜5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 | | 哈氏合金C 哈氏合金B | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 | | 钛（Ti） | 海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱 | | 钽（Ta） | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和＜175oC硫酸 | | 铂（Pt） | 各种酸、碱、盐不包括王水 | 衬里材料选择说明
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。 | 内衬材料 | 性能说明 | *高工作温度 | 适用范围 | | 橡胶 | 1.有*的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好； 2.能耐一般低浓度的酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。 | ≤80℃ | 自来水、工业用水、海水、污水。 | | 聚四氟乙烯 | 1.化学性能很稳定，能耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱和各种有机溶液的腐蚀， 2.耐磨性能差； 3.抗负压能力差。 | ≤150℃ | 浓酸、碱等强腐蚀性的介质 | | 聚胺脂 | 1.有*的耐磨性； 2.耐酸、碱性能较差； 3.不能用于混有有机溶液的水。 | ≤80℃ | 中性强磨损的纸浆、矿浆、煤浆、泥浆等。 | 电磁流量计流量范围的选择 *大流量和*小流量必须符合下表中的数值。 | 内径（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | | Qmin（m3/h） Qmin（m3/h） | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 | | 内径（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | Qmin（m3/h） Qmin（m3/h） | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 | | 内径（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 | | Qmin（m3/h） Qmin（m3/h） | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 | | 内径（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | | Qmin（m3/h） Qmin（m3/h） | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 | 电磁流量计安装注意事项： 1、尽量避开具有强电磁场的设备，大功率干扰源。 2、流量计应安装在水泵后面，禁止在抽吸恻安装；阀门应安装在流量下游端。 3、流量计应安装在干燥通风处。 4、电磁流量计在水平安装时，应该安装在*低处；非水平安装时，建议安装在流向由下向上*佳，尽量避免出现非满管情况。 |
