V锥流量计工作原理
V锥流量计传感器和差压变送器组合是一种新颖差压式流量计，可准确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内的各种流量条件的流体，和其他差压式流量计原理一样，都是根据在封闭管道中连续流动的流体能量守恒的伯努利定理进行测量，对于理想的流体，介质的流速与差压的平方根成正比。烟道气高精度V锥流量计,DN300锥形流量计
V锥流量计传感器*的锥形节流的物理结构，不但扩大了介质流量的测量范围，还具有流体整流的特殊构造，因此在工艺上直管段要求很低，*不同于其它差压型流量计需要很长的直管段来流体稳流。V锥流量传感器继承了传统差压式流量计稳定性好、通用性强的优点，并避免了传统差压流量计的局限性。
V锥流量计传感器的基本原理是在测量管中同轴安装的V锥体和相应的取压口。该测量管和V锥体是经过设计，精密加工的。
流体在测量管流过V锥体时、与流动的流体互相产生作用，在锥体前重新形成流态，局部收缩使流体的流速加快，静压下降。
在V锥体的前后产生差压△P，此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力 Pl，而低压力（负压）则是在内锥体朝向下游端面，V锥中心轴处所开取压孔处压力P2。
V锥流量计主要参数
● 测量介质 ：液体、气体、蒸汽
● 公称通经 ：DN25mm～DN1600mm
● 公称压力 ：≤16MPa; *大≤42.0MPa
● 工作温度 ：-40℃～600℃
● 环境温度 ：-40℃～60℃
● 相对湿度 ：5%～90%
● 流量计精确度 ：±0.5%、±1.0%、±1.5%
● 重复性 ：0.15%、0.33%、0.5%
● 范围度（量程比）：10：1
● 适用雷诺数 ：8000～1×107
● 结构形式 ：法兰连接型、对夹型、特殊（按用户需求）
● 安装直管段长度 ：一般上游1～3D，下游0.5～1D
● 材质 ：碳钢、SUS304、SUS316L、其它
● 流向 ：水平、垂直、其它
● 等效直径比 ：0.45～0.85
烟道气高精度V锥流量计,DN300锥形流量计
V锥流量计安装方法
(1)测量液体流量
a.差压变送器安装在内锥体装置的下方（图1.1），这样可以避免液体中气体进入导压管和变送器中。
b.如果变送器不得不安装在内锥体装置的上方（图1.2），为了减少液体中的气体进入导压管内，应在内锥体装置和导压管之间装U型弯管，且弯头下端*少低于管道中心1米。
c.在水平或倾斜的管道上，如果将导压管装在内锥体装置的上半部，这样在导压管内会积聚气体，如果装在内锥体装置的下半部，会使沉积物落入导压管内。因此，导压管应自内锥体装置的水平中心线两端引出，或自水平向下小于4 5度引出。
(2)测量蒸汽流量
a.为了保证变送器不受蒸汽高温的影响，在变送器和内锥体装置之间必须安装两个位于同一高度的冷凝器，并在冷凝器、导压管和高、低压室内充满冷凝水，避免高温对变送器的影响。
b.差压变送器安装在内锥体装置的下方（图2.1），这样可以避免气体进入导压管和变送器中。冷凝器应安装在尽量靠近内锥体装置处。
c.如果差压变送器不得不安装在内锥体装置的上方（图2.2），应把冷凝器装在高于差压变送器的地方。
d.上述两种安装方法均在靠近变送器的地方装有阀，以供吹洗导压管。同时在内锥体装置和冷凝器之间的导压管上应加保温层。
e.其他安装方法参考(l)b、c。
(3)测量气体流量
a.差压变送器安装在内锥体装置的上方（图3.1），这样可以使导压管内所产生的冷凝液流回管道。
b.如果变送器不得不安装在内锥体装置的下方（图3.2），为了减少水份凝结在导压管内，应从内锥体装置引出的导压管装U型弯管，且弯头上端*少高于管道中心1米。
c.在水平或倾斜的管道上，为了避免管道中冷凝液进入导压管，导压管应自内锥体装置体的水平中心线上半部引出。
d.若气体中含有污物或灰尘，在导压管的转弯地方应安装十字接头，以便清洗或吹洗。
V锥流量计选型需要的工艺参数
1．流体名称
2．管道内外径(mm)
3．选用V锥流量传感器的形式
4．刻度流量单位(kg/h，t/h，m³/h，m³/h)
a．在工作状态下 b．在标准状态下
5．常用流量
6．*小流量、*大流量
a．在工作状态下
b.在标准状态下（介质为气体时应该说明流量的标准状态）
7．工作压力(MPa)
a．*压力 b．表压力
8．流体温度(℃)：*高、*低、
9．流体密度(kg/m3)
a．在工作状态下
10.流体粘度(Pa．s)
1 1．相对湿度
12.气体成分
常用的温度、锥体和连接件为不锈钢
全为不锈钢
b.在标准状态下（介质为气体时应该说明密度值的状态）
容积百分比（用于二种以上的混合气体）
13．管道装置
a．水平 b.自下而上
14.管道法兰
a.按法兰标准规范，代号为提供法兰标准及型号 b.乙方设计供法兰图纸
注意：
测量水和水蒸气须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(12)、(13)
测量一般气体须提供(1)～(14)
测量一般溶液及油类须提供(1)、(2)、(4)、
各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值，(5)、 (6)、 (7)、 (8)、 (9)、 (10)、 (13)、 (14)请勿填写由大约多少的某一段范围。
|
