弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。
既继承了差压式流量计结构简单、性能稳定、测量精确的优点，又克服了差压式流量计压力损失大、容易堵塞、维护困难等缺点。弯管流量计以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性，在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。 弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头
180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头 弯管流量计适用范围
1、 公称直径：25mm≤DN≤2000mm
2、 公称压力：PN≤10MPa
3、 介质温度：t≤450℃(t>450℃订货时通知)
4、 雷诺数范围：ReD＞104
5、 精度等级：1级，1.5级
6、 R/D≥1.25
弯管流量计特点：
测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。 管径范围宽：DN10——DN2000mm；
温度范围宽：-50℃ ——600 ℃；
压力范围宽：0——32MPa；
安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90°标准传感器，直管道上用“V"型传感器；
量程比宽： 10：1；能满足双向测流；
流速范围宽：适用于管道内流速为0.2～12米/秒(液体介质)和5～160米/秒(气体介质包括蒸汽)的流体流量测量，且都能满足测量准确度的要求；
适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用，如果采用耐腐蚀材料(如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。 直管段要求短，前五(5D)后二(2D)倍管径长的直管段就能满足其对直管段的要求，从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。 弯管传感器没有任何插入件和节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体产生附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用。
只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量，传感器寿命和管道寿命相同。
安装运行后几乎没有维护工作量。 系统测量准确度：0.5～1.5级。 重复性精度为0.2%。长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的保证。 |
